电焊工中级证（焊工竞赛技术文件（学生中级组））

焊工中级证书，焊工中级证书需要每年检查吗？

3.坡口两端焊接板对接试件，5.⊥角焊试件的角焊缝应采用三个焊缝焊接，操作技能成果=〔板对接(外观结果照相成绩）管对接(外观成绩照相成绩）⊥型角焊(外观结果断口结果)-扣分〕/3,板对接、⊥角焊试件两端200年mm范围不评分

目录

一、决赛技术文件制定标准

二、竞赛内容、形式和成绩的计算

三、命题原则

四、竞赛范围、比例、类型等

五、竞赛规则

焊工职业以《焊工国家职业技能标准》中级工(国家职业资格四级)为基础，参照国家和山西省技能竞赛相关标准。

(一)竞赛内容

比赛包括理论知识和操作技能。

(二)竞赛形式

比赛采用单人比赛的形式。

理论知识竞赛试卷满分100分，按30%计入竞赛总分；技能操作竞赛分为三个项目，每个项目100分，三个项目满分300分。300分转换为100分后，按70%转换为竞赛总分；转换后的理论知识竞赛成绩与技能操作竞赛成绩相结合，得出竞赛总分。

根据国家职业技能标准，参照国家和山西省技能竞赛的相关标准，注重基本技能，反映现代技术，结合实际生产，评价综合职业能力，在培养复合技能人才方面发挥示范和指导作用。

1.竞赛范围

以焊工专业知识为主，辅以金属材料和电工相关知识。

①常用金属材料的物理、化学和力学性能。

②碳结构钢、低合金钢、有色金属的分类、成分、性能和用途。

③钢的热处理知识。

①焊接方法的分类。

②焊接方法的基本原理。

③焊接技术要领。

④焊接缺陷的分类、定义、形成原因和预防措施。

⑤焊接应力及变形知识。

⑥焊缝外观质量的检验和验收。

⑦标记焊接接头类型、坡口形式和尺寸的方法。

⑧无损检测方法、特点及选择。

2.试题比重

基础知识约占试卷总分的30%；专业知识约占试卷总分的70%。

3．试题类型

以客观题的形式命题。(参赛者自带钢笔或中性笔)

4．竞赛时间

比赛时间为90分钟。

5．命题方式

国家题库提取与专家命题相结合。

2009年第一版《焊工国家职业技能标准(2009年修订)》，出版发行中国劳动社会保障出版社；

中国劳动出版社出版发行《职业技能鉴定指导-焊工(初级、中级、高级)》；

《国家职业资格培训教程-焊工（初级、中级、高级）》出版发行中国劳动社会保障出版社；

1．

焊接方法

试件规格

焊材型号

及规格

板：对接

焊条电弧焊

12×100×300

60°±2°

E5015

Φ3.2、Φ4

管：对接

打底：氩弧焊

填充盖面：CO2保护焊

Φ89×8×100

ER50-6Φ2.5

ER50-6Φ1.2

⊥型角焊

CO2气体保护焊

12×100×250

12×125×250

2．竞赛时间

操作技能180分钟。

3．命题方式

专家命题。

②每站配备220伏电源插座，站内电缆应符合安全要求。

③考场必须有良好的通风设施，照明良好，安全设施齐全。

④焊接操作架应设置在每个工位。

(2)场馆设施

①试件装配平台及台虎钳

手工电弧焊、二氧化碳气体保护焊、氩弧焊多功能数字逆变焊机)，制造商：华宝

□焊条：E5015Φ3.2mm、Φ4.；大桥牌。

□钨极氩弧焊丝：ER50-6Φ2.5；大桥牌。

□钨极氩弧焊丝：ER50-6Φ2.5；大桥牌。

□实芯焊丝：ER50-6Φ1.2；大桥牌。

□焊接电缆和焊钳

□钨极氩弧焊枪及配件-导电嘴、喷嘴、氩表、流量计、软管等

□氩气、CO2气体

实操项目

评分项目

外观检测

详见附表三

射线照相(1张)

详见附表六

详见附表四

射线照相(2张)

详见附表五

断口检测

注：板对接，⊥角焊试件两端200年mm范围不评分。

□如果试件焊缝表面有裂纹，试件表面有标记，项目按零处理(由评分组评扣分)。

⑤

□试件未按本文件要求焊接的，按零分处理(评分组评定扣分)。

□如果试件焊缝表面有修复焊接、电弧重熔、抛光、烧穿、焊接肿瘤和去除表面痕迹，则表面成型、表面气孔和夹渣工程为零（评分组评估并扣分）。

□如果选手未能在规定的比赛时间内完成，每加时1分钟扣10分(监考组将根据交卷延长时间扣10分)。

□选手未按安全规定操作的，扣10~20分(监考组按现场操作扣分)。

□如果玩家恶意调试损坏的焊接设备影响下一场比赛，如果发现此类行为，将取消玩家的所有考试成绩（监考组将根据现场记录处理）。

□所有未经裁判签字的选手焊接试件，试件为0分（监考组根据现场记录扣分）。

操作技能成绩=〔板对接(外观结果照相成绩）管对接(外观成绩照相成绩）⊥型角焊(外观结果断口结果)-扣分〕/3。

1.试件组装的间隙、钝边、反变形均由参赛者决定。

2.试件定位焊应采用与正式焊接相同的焊接方法和焊接材料。

3.坡口两端焊接板对接试件，定位焊长度不大于15mm。

4.管对接试件组将钢印号定位在12点，定位焊接在坡口内，定位焊点数不得超过2点，长度小于10点mm，定位焊不得在5~7点进行。

5.⊥型角焊试件组不允许留间隙，不允许开坡口和倒角，钢印号位于⊥焊缝背面的上部位置定位在组件两端和角焊缝背面之间，定位焊长度不大于15mm。

6.试件在装配过程中出现问题，由参赛者自行修复，不得更换。

1.试件上架固定时，焊缝最高点不得超过1.2m。

2.固定试件时不得夹在钢印号上。

3.管件固定时，钢印位于12点，最高点，5~7点不得有定位焊缝。

4.每个试件上架固定调整后，选手应举手示意裁判检查。检查正确后，选手和裁判应在焊接前在考场记录表上签字确认。

5.未经监考裁判检查确认，选手擅自焊接的，试件为零分。

1.除角焊缝外，其他焊缝均采用单面焊双面成型。

2.焊接过程中不得拆卸、移动或改变试件的焊接位置。

3.管道对接试件应自下而上焊接两半圆。起弧在6点，收弧在12点。起弧和收弧的位置不得超过上述规定位置的15mm范围。

4.板对接试件的焊接方向应相同，不得从中间焊接到两端焊接或从两端焊接到中间焊接，其余层数的方向应与底部焊接的方向相同。

5.⊥角焊试件的角焊缝应采用三个焊缝焊接，表面应有两个焊缝。

6.选手应遵循板:对接、管:对接、⊥按顺序焊接型角焊。

7.操作完成后，应仔细清理试件表面的焊渣和飞溅物，但焊缝原表面不得损坏。

8.焊缝表面不得修复补焊或重熔。违反规定的，按扣分处理。

9.焊缝未按规定方法和上述规定焊接的，试件按0分处理。

(四)研磨及焊缝清洗规定

1.所有焊缝表面(前后)不得用电动工具打磨。

2.焊接盖面前，用电动工具打磨。

3.试板坡口及周围255mm内部应打磨，超过25mm范围不得打磨。

4.焊缝表面可用钢丝刷清洗。

1.选手在比赛前30分钟凭抽签表和证书进入考场。

2.选手进入考场后，按入场顺序抽取参赛工位签。

3.试件在比赛前20分钟由工作人员分配到工位。

4.比赛前15分钟，到车站检查以下事项：

⑴焊机是否完好；

⑵操作架是否完好；

⑶焊料是否齐全：

⑷试件是否齐全：

⑸试件尺寸偏差：

⑹试件上的钢印号是否与选手证号一致：

上述检查无误后，选手和裁判应在考场记录表上签字确认。

5.开赛迟到30分钟以上的，按自动弃权处理。

6.参赛者应自带以下物品，赛后不得相互借用工具。

面具、手套、锤子、凿子、锉刀、钢丝刷、砂纸、钢尺、钢尺、水平尺、活动扳手、角磨机、钢钳、钢锯条、劳动防护用品、平光眼镜、手电筒Ф2.4钨极，签字笔。

7.除规定允许携带的物品外，其他物品不得带入比赛现场。

8.比赛开始时间信号发出后，参赛者才能工作。

9.参赛者只能在竞赛配置的专用试板上进行试焊，不允许在车站配备的装配平台和工件夹具上进行试焊。

10.参赛者不得在试件上做任何标记，否则试件按0分处理。

11.在焊接过程中，如果试件焊接废弃，则不予补发，但允许参赛者在比赛时间内修复

12.由于停电等不可抗因素影响工作时，参赛者提出裁判长核实情况后作出裁决。

13.参赛者应按照公平竞争的原则进行比赛，不得恶意调试或损坏比赛设备和设施。如果发现这种行为，将取消参赛者的所有考试成绩。

14.比赛结束后，选手应仔细清理试件，并将完成时间记录在考场记录表上。同时，检查考场记录表中记录的所有内容，参赛者与监考人员并在考场记录表上签字确认。

15.退出现场前，清理、关闭电源和气源。

16结束时间信号发出后，选手应立即停止操作。未完成操作的，最长可延长10分钟，10分钟以上应立即停止操作。按扣分规定扣分。

17.在比赛过程中，监考裁判应认真填写每位选手的各种过程。

18.监考裁判和场地工作人员只能在相关工作中进行必要的联系，不得进行任何提示性交谈。允许进入赛场的其他人员不得与参赛者交谈。任何在比赛现场的人员都不得干扰选手的正常操作。

19.相关领导和新闻宣传人员应在组委会负责人的陪同下进入比赛现场，除当场选手和指定的监考裁判和工作人员外。进入赛场的人员必须佩戴规定的比赛标志，并遵守赛场纪律，其他人员将拒绝进入比赛现场。

1.运动员必须按规定佩戴焊工防护用品，穿绝缘鞋带绝缘手套，磨损试件必须戴护目眼镜，按安全操作规程正确操作，否则按违反安全规则扣分。

2.有柔性风管除尘站，焊接前应将风管口放在工件上方200~300mm位置，否则按违反安全规则扣分。

3.遇到设备故障等突发问题，立即联系裁判，不得自行处理。

4.停止工作时，关闭设备电源开关和气瓶阀。

5.角磨机应按以下要求操作，否则按违反安全规则扣分。

⑴外壳和手柄不得开裂或损坏；

⑵电缆软线及插头完好无损，开关动作正常，保护零连接正确牢固可靠；

⑶防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。

⑷不符合上述要求的角磨机不得使用

⑸操作时应佩戴防护眼镜

⑹砂轮应采用增强纤维树脂型，其安全线速度不得小于80m／s。

⑺磨削时，砂轮和工作面应保持15°～30°倾斜位置；切割时，砂轮不得倾斜或水平摆动。

⑻在操作过程中，不得用手触摸刀具、模具和砂轮。当发现其钝化或损坏时，应立即停止维修或更换，然后继续操作。

⑼机器转动时，不得放弃。

六、附则

1.总成绩=理论成绩×0.3＋实操成绩×0.7。

2.比赛排名按总分由高到低排序。

3.总分相同时，实际操作成绩高者优先。

4.总分与实际操作成绩相同时，摄影成绩高者优先。

5.当总分、实操分数、摄影分数相同时，实操交件早者优先。

附表1《焊工操作技能考场准备通知书》

附表2《焊工操作技能考场记录表》

附表三板T=12试件外观评分表

附表四管Φ89×8试件外观评分表

附表五⊥角焊试件外观评分表

附表6无损检查(照相)评分表

附表7中级组板对接横位焊条电弧焊试题

附表8中级组管对接水平固定焊试题

附表九中级组⊥型角焊船型焊试题

焊工中级证书和焊工竞赛技术文件(学生中级组)的主要内容已经完成！